在電子制造領(lǐng)域，全自動分板機切割過程中產(chǎn)生的大量粉塵，是導(dǎo)致產(chǎn)品報廢率飆升的一大 “元兇”。這些粉塵不僅會污染電路板，造成短路、斷路等電氣故障，還可能在元件表面堆積，影響元件性能，進而增加產(chǎn)品的報廢率。不過，巧用分板機除塵系統(tǒng)，就能有效解決這一棘手難題。

　　先進的分板機除塵系統(tǒng)，一般具備高效的吸塵裝置，能夠在分板過程中，實時收集切割產(chǎn)生的粉塵。以鋸片分板機為例，分板時鋸片切割，瞬間產(chǎn)生大量粉塵。而配套的除塵系統(tǒng)會在切割位置附近，通過強大的吸力，將粉塵迅速吸入集塵裝置，避免粉塵擴散到電路板表面。

全自動分板機

　　在系統(tǒng)設(shè)計上，有的分板機采用上吸式除塵，有的則采用下吸式除塵。上吸式能較好地處理電路板輔面的粉塵，而下吸式配合特制治具擋墻，可防止粉塵飛入電路板主面。對于一些對除塵要求非常高的產(chǎn)品，還可以通過制作 Table 吸塵罩，聚集氣流，進一步增大吸塵效果，確保電路板各個部位的粉塵都能被有效清除。

　　同時，合理設(shè)置分板機的吸塵參數(shù)，如吸力大小、吸塵時間等，也至關(guān)重要。吸力過小，無法吸除粉塵;吸力過大，則可能對電路板上的元件造成損傷。因此，需根據(jù)電路板的材質(zhì)、厚度以及元件的布局，通過調(diào)試確定合適吸塵參數(shù)。

　　除了分板過程中的實時吸塵，定期對分板機的除塵系統(tǒng)進行清理和維護也不容忽視。及時清空集塵裝置，防止粉塵堆積影響吸塵效果;檢查吸塵管道是否堵塞，確保氣流順暢。通過這些措施，充分發(fā)揮分板機除塵系統(tǒng)的作用，大幅降低全自動分板機過程中的粉塵污染，有效解決報廢率飆升的難題，為企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本提供有力保障 。

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